引風(fēng)機(jī)的工作原理是通過電機(jī)的驅(qū)動驅(qū)動軸上裝有葉片的工作輪告訴旋轉(zhuǎn)。氣體隨葉輪旋轉(zhuǎn)，獲得離心力。氣體從葉輪中扔出，進(jìn)入殼體。殼體內(nèi)的壓力增大，使氣體通過導(dǎo)出口被擠出。氣體被葉輪甩出后，葉輪中心的壓力降低，外部氣體被風(fēng)機(jī)從吸入口吸入。通過葉輪的反復(fù)旋轉(zhuǎn)，氣體不斷被吸入和拋出，從而不斷輸送氣體。

引風(fēng)機(jī)的日常維護(hù):

1.葉輪保養(yǎng)：

在葉輪運(yùn)行初期和所有定期檢查中，只要有機(jī)會，就必須檢查葉輪是否有裂紋、磨損、粉塵等缺陷。

只要可能，葉輪必須保持清潔，并定期用鋼絲刷清除灰塵和銹皮，因為隨著運(yùn)行時間的延長，灰塵不能均勻附著在葉輪上，導(dǎo)致葉輪平衡損壞，甚至引起轉(zhuǎn)子振動。

只要修理葉輪，就需要重新平衡葉輪。如果條件允許，可以使用便攜式試驗平衡器在現(xiàn)場進(jìn)行平衡。在移動平衡之前，檢查所有緊固螺栓是否緊固。由于葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動了。

2.軸承保養(yǎng)：

經(jīng)常檢查軸承潤滑油的供油情況。如果箱體漏油，可以擰緊端蓋的螺栓。如果沒有，可能不得不更換新的密封填料。

軸承潤滑油正常使用時，半年內(nèi)至少更換一次。**次使用時，運(yùn)行200小時左右，第二次換油時間為1～2個月后，潤滑油應(yīng)每周檢查一次。如果潤滑油沒有變質(zhì)，換油工作可以延長到2個月～每4個月更換一次，必須使用規(guī)定品牌的潤滑油，并將油箱內(nèi)的舊油徹底清洗干凈，然后再倒入新油。

如需更換風(fēng)機(jī)軸承，應(yīng)注意以下事項：

在安裝新軸承之前，軸承和軸承箱必須非常干凈。將軸承放在70左右的溫度下～將80℃的油加熱后放入軸上，不得強(qiáng)行裝配，以免損壞軸。

其余配套設(shè)備的維護(hù):

電機(jī)、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等配套設(shè)備的維護(hù)詳見各自的使用說明書。這些說明書由配套制造商提供，并隨機(jī)包裝給用戶。

引風(fēng)機(jī)的維護(hù)和儲存:

1、使用環(huán)境應(yīng)始終保持清潔，風(fēng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)出風(fēng)口不得有雜物，風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵應(yīng)定期清除。

2、只有在風(fēng)機(jī)完全正常的情況下才能運(yùn)行。同時，要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺損運(yùn)行。供電線路必須為專用線路，不得長期使用臨時線路供電。

3、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)聲音異常、電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重、外殼帶電、開關(guān)跳閘、無法啟動等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。為確保安全，風(fēng)機(jī)運(yùn)行中不得進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)后試運(yùn)行約5分鐘，確認(rèn)無異常現(xiàn)象后啟動運(yùn)行。

4、根據(jù)軸承在使用環(huán)境條件下不定期補(bǔ)充或更換潤滑脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命內(nèi)不需要更換潤滑脂)，為保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中的良好潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次封閉軸承和電機(jī)軸承，用zl-3鋰基潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3。；嚴(yán)禁缺油操作。

5、風(fēng)機(jī)應(yīng)儲存在干燥的環(huán)境中，以避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天儲存時，應(yīng)采取防御措施。在儲存和搬運(yùn)過程中，應(yīng)防止風(fēng)機(jī)碰撞，以免損壞風(fēng)機(jī)。