離心風機維修技術探討
 
摘要：離心風機專業維修技術正在逐漸進步
      風機傳動部位磨損是常出現的設備問題，其中包括抽風機軸承位、軸承室磨損，鼓風機軸軸承位磨損等。針對離心風機上述故障，傳統維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。
    離心風機的特點是壓力升高快，這主要依賴于葉輪的寬度，空氣性能特性和適當的大流量。空氣流量符合相似定律，在壓力相同和流速恒定的條件下，流量隨著葉輪寬度的增長成線形變化。通常情況下您是需要配有吸氣和排氣的渦流室。裝有內轉子電機的單吸式切線風機，能夠減弱溫度和噪音的影響，適應更高的流通介質的溫度。這也使得切線式風機成為廢氣處理裝置的**。
    使用了較大的葉輪，是因為采用了雙進氣扇結構空氣從雙進口柵格處進入，然后流經葉輪，*后再排出去，整個過程空氣流速很高，但噪音很低。我們標準的外轉子電機是采用單進口風機，而EW電機則是使用了雙進口風機。這種外轉子電機中的軸兩端是不旋轉的，同時這種結構也能夠作為旋轉室中的減震支架。所有的這些設計也均可使用在內轉子電機中，并能夠提高它們耐高溫和適應惡劣的空氣環境的能力。根據設計要求各尺寸大小，這種的風機的旋轉室通常是由鋁，鍍鋅鐵皮或者塑料做成。
      西方**針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的是美國福世藍技術體系，其具有超強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，在國內針對離心風機故障修復的應用中也逐步取代了以往的傳統方法。