引風機失速的原因：

1.風機進入失速區(qū)的自動控制裝置出現(xiàn)故障。

2、受熱面和空氣預(yù)熱器積灰比較嚴重或煙氣擋板誤關(guān)，造成阻力變大，造成靜葉和煙氣量轉(zhuǎn)變不適合，使風機進到失速區(qū)。

3.振幅過大，靜葉調(diào)節(jié)時，使風機進入失速區(qū)。

當風機失速時，應(yīng)立即手動關(guān)閉失速風機的轉(zhuǎn)子(或定子)，直至失速消失，并密切監(jiān)測另一臺風機的電流變化，如有必要可根據(jù)運行風機的電流適當關(guān)閉小，在調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)子葉片的過程中，可適當減少機組的負載，使兩臺風機的輸出逐漸趨于穩(wěn)定。

處理方法：

立即設(shè)置風機靜轉(zhuǎn)葉片手動控制，調(diào)低失速風機靜轉(zhuǎn)葉片，適當調(diào)低失速風機靜轉(zhuǎn)葉片，同時調(diào)整送風機動轉(zhuǎn)葉片，保持爐壓在允許范圍內(nèi)。

風煙系統(tǒng)擋板因誤操作引起，應(yīng)立即打開擋板，同時調(diào)調(diào)節(jié)靜葉片的開啟度，如因擋板故障引起，應(yīng)立即減少鍋爐負荷，并聯(lián)系檢修。

在調(diào)整風量負壓穩(wěn)定后，鍋爐引風機失速應(yīng)停止并列，恢復(fù)原狀。

3自動控制裝置失靈，一臺風機進入失速區(qū)，靜葉調(diào)節(jié)時振幅過大。

受熱面，空氣預(yù)熱器積灰嚴重或煙氣擋板誤關(guān)，造成阻力增加，導(dǎo)致靜葉開渡和煙氣量不適應(yīng)，使風機進入失速區(qū)。

引風機的防腐方法：一是材料防腐，二是工藝防腐。如果僅從鍋爐引風機的角度來看，工藝方法不適用，因為工藝方法是內(nèi)襯塑料和其他外部加工，這顯然是不可行的。一般來說，防腐材料包括錳鋼、304不銹鋼、321不銹鋼等系列。這些不銹鋼具有耐熱溫度高、防腐效果好等特點。鈦合金也是一種很好的防腐材料，成本有點高。你可以根據(jù)自己的情況選擇。

大部分葉輪采用30#錳鋼或不銹鋼，鍋爐排煙溫度理論上為150-200℃，控制在此溫度范圍內(nèi)主要是為了防腐，過高也會造成浪費，鋼材受溫度影響相變溫度約為400℃。

在磨損方面，鍋爐的煙霧對引導(dǎo)設(shè)備葉輪的磨損有很大影響。因此，有必要定期清除灰塵和維護（包括軸承箱和風門擋板）。然而，對于較大的燃煤鍋爐，安裝了除塵器，可以減少灰塵排放，還可以保護引風機，減少葉輪的磨損。此外，正確的鍋爐使用方法，如控制排煙溫度，也有利于設(shè)備的防腐，這是我們需要注意的。

針對腐蝕問題，可采用高分子材料進行涂層保護，是由高性能納米材料和高性能樹脂組成的無溶劑復(fù)合材料，具有優(yōu)良的耐高溫和溫度突變性能，抗沖擊磨損，具有超強的耐腐蝕性。