引風機的常見故障及解決方法：

風機軸承振動是引風機工作中常見的缺點。振動導(dǎo)致軸承和葉片損壞，螺栓松動。如果我們能分析各種現(xiàn)象的原因并采取適當?shù)拇胧泻芏嘣蛲怯杏玫摹?/p>

這種缺陷在鍋爐引風機的設(shè)計中很常見，主要現(xiàn)象是風機在工作過程中的振動突然增大。當氣體進入葉輪時，它與動態(tài)葉片的工作面有一定的角度。根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體必須對葉片的非工作面產(chǎn)生渦流沖擊，使氣體中的灰粒在渦流作用下慢慢進入葉片的翼面。如果積灰達到一定重量，由于葉輪旋轉(zhuǎn)的離心力，很大一部分灰從葉輪中排出。由于每片葉片上的積灰不能完全均勻，可以收集或丟棄。因此，由于葉片上積灰不均勻，葉輪質(zhì)量分布不均勻，風機振動增大。

在這種情況下，葉片上的灰塵除葉片上的灰塵，葉輪從一開始就達到平衡，從而降低風扇的振動。在實踐中，一般的處理方法是在鍋爐后臨時打開通風門。事實上，通風門是在鍋爐后臨時打開的。這不僅是惡劣的環(huán)境不確定性大，而且是機組事故故障，維護時間長，工作強度大。經(jīng)討論，有效的處理方法是將一系列噴嘴（4-5）插入殼體喉部（與葉輪徑向相反），并從不同角度調(diào)整噴嘴。噴嘴與灰泵連接。灰水作為能量介質(zhì)。當風扇停止運行時，閥門迅速打開，葉輪和安裝在殼體底部的閥門的慣性噴射葉片上的非工作面，達到連續(xù)爐風機振動處理的目的。與蒸汽和壓縮空氣相比，噴嘴結(jié)構(gòu)要求低，除塵方案大，效果好，葉片磨損小。