鍋爐風(fēng)機的防腐處理方法。

一般防腐效果好的材料有各種錳鋼系列.304不銹鋼.321不銹鋼等，這些不銹鋼具有耐熱溫度高、防腐效果好等特點，鈦合金材料也是防腐材料，成本有點高，客戶可以根據(jù)自己的情況決定。

鍋爐風(fēng)機葉輪多為30#錳鋼或不銹鋼，理論上鍋爐排煙溫度為150-200℃，控制在這個溫度范圍內(nèi)主要是為了防腐，過高會造成浪費。受溫度影響，鋼的溫度約為400℃。至于耐磨性，鍋爐煙塵對引風(fēng)機葉輪的磨損影響很大，定期對引風(fēng)機進行除塵和維護（包括軸承箱、擋風(fēng)門）。但稍大一點的燃煤鍋爐安裝除塵器，不僅減少了粉塵排放，而且有效保護了鍋爐風(fēng)機，減少了葉輪的磨損。

鍋爐風(fēng)機常見故障及排除方法：

鍋爐風(fēng)機故障可分為機械故障和性能故障。鍋爐風(fēng)機的機械故障包括機械故障.機械振動.潤滑系統(tǒng)故障和軸承故障。一般來說，鍋爐風(fēng)機的機械故障是由鍋爐風(fēng)機的組裝和安裝以及鍋爐風(fēng)機的制造質(zhì)量引起的.原因及解決方法如下：

(1)振動過大:

1.軸系統(tǒng)正偏差過大：檢查熱態(tài)對中情況，調(diào)整符合要求。

2.轉(zhuǎn)子不平衡：檢查葉輪結(jié)垢或磨損不均勻是否引起，清除后檢查動平衡，檢查轉(zhuǎn)子熱配合部件是否松動，檢查轉(zhuǎn)子跳動判斷是否變形，如果矯直。

3軸承安裝不當(dāng)或磨損:檢查軸承的安裝狀態(tài)和潤滑狀態(tài)。

4.潤滑油混濁或雜質(zhì)：更換潤滑油。

5.聯(lián)軸器不平衡：檢查聯(lián)軸器的動平衡質(zhì)量，以及與轉(zhuǎn)子的同軸度。

(2)引風(fēng)機喘振:

1.系統(tǒng)中有異物：從空氣系統(tǒng)中去除異物。

2.進氣過濾器壓差大：清洗或更換濾芯。

3.排氣壓力設(shè)定過高：調(diào)整設(shè)定值。

4.進氣壓力傳感器故障：更換傳感器。

5.進氣閥開度過小或旁通閥失效：進氣閥開度增大，更換旁通閥。

6.未打開進氣閥或旁通閥：檢查進氣閥或旁通閥。

鍋爐風(fēng)機振動的原因是什么？

1.葉面積塵或葉面脫落層引起的振動值擴大；

2.離心葉輪損壞引起的不平衡；

3.軸承間隙大或滾動軸承損壞無效引起的振動；

4.連軸器上下張嘴.左右張嘴超過允許誤差值；

5.離心風(fēng)機基本底腳松動或地基下沉導(dǎo)致平整度超過規(guī)定值；

6.部分離心風(fēng)機旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備引起的摩擦（部分聲音）振動；

7.離心風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)支撐點構(gòu)件破裂或連接構(gòu)件松動，導(dǎo)致剛度不足，振動。

8.動葉開關(guān)不同時引起的振動。

9.風(fēng)機通道前機器設(shè)備嚴重堵塞或并排離心風(fēng)機調(diào)節(jié)誤差大也會引起離心風(fēng)機振動。