以下僅為部分風(fēng)機參數(shù),可根據(jù)客戶要求制作
 
一、用   途 
1)本風(fēng)機適合于配有省煤器(預(yù)熱器)荷硝煙除塵裝置的 　 0.5～35t/h 工業(yè)鍋爐選用。凡進(jìn)氣條件相近，性能又相適應(yīng)者 均可選用，但*高進(jìn)氣溫度不得超過 250℃。
2)在引風(fēng)機前必須加裝除塵效率不低于 85%的除塵裝置, 以降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣含塵量，不但減少了煙氣對環(huán)境污染，而且降低了煙塵對風(fēng)機的磨損，有利 提高風(fēng)機的使用壽命。
二、形  式
 　 引風(fēng)機制成單吸入，機號有 No.4、No.4.5、No.5、No.5.6  、No.6.3、No.7.1、No.8、No. 9、No.10、 　 No.11.2、No.12.5、No.14、No.16 共 13 種。 該風(fēng)機又可制成順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)兩種形式。從傳動部正視風(fēng)機，如葉輪按順時針方向
 　 旋轉(zhuǎn)，稱為順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，以順時針表示；葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)，稱為逆時針轉(zhuǎn)風(fēng)機，以逆時針表示。均可制成 0°、45°、90°、135°、180°、225°共 6 種角度。 三、結(jié)構(gòu)特點 　 風(fēng)機主要由葉輪、進(jìn)風(fēng)口、機殼、傳動組調(diào)節(jié)門等部件組成
1)葉輪材料為 Q345(16Mn)，.經(jīng)靜動平衡校正，因此運轉(zhuǎn)平穩(wěn)強度高。
 
2)機殼用鋼板焊接成蝸殼形整體。在蝸板上開有清灰門便于清除堆積在葉片上和機殼內(nèi)的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動性能。 　
 
3)進(jìn)風(fēng)口制成收劍式流線形的整體結(jié)構(gòu)。用螺栓固定在機殼入口側(cè)。 　
 
4)調(diào)節(jié)門葉片為花瓣形，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。由于采用了外部傳動的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動靈活方便。 調(diào)節(jié)范圍由 900（全閉）到 00(全開)。調(diào)節(jié)門的扳把位置從進(jìn)風(fēng)口方向看，在右側(cè)對旋轉(zhuǎn)風(fēng)機扳把從下徃上推是全閉到全開方向；對左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，扳把從上往下拉是由全閉到全開方向。為使調(diào)節(jié)門各部正常工作，必須很好地潤滑，潤滑脂采用高溫(260℃)膨潤土脂，使風(fēng)機在高溫運轉(zhuǎn)時仍能保證潤 滑作用。 　
 
5)  傳動部分由主軸、水冷軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，采用滾動軸承，軸承箱 有整體是和部分式兩種形式。No.4～No。6.3 采用整體式軸承箱；No.7.1～No16 采用部分式軸承箱。 兩種軸承箱上均需通冷水。耗水量因工作溫度和環(huán)境溫度的不同而異，一般按 0.5～1m3/h/。軸承箱 上裝有溫度計和油位指示器，軸承箱內(nèi)潤滑油采用全損耗系統(tǒng)用油 L-AN46,加入油量按油位標(biāo)志的 要求。
四、性能的選擇和應(yīng)用
 
1)設(shè)計和使用單位根據(jù)所需要的流量和全壓，在性能表中確定所選引風(fēng)機的機號，具體性能及 配用電動機須從表中選用，亦可選用其它型號電動機，但功率、轉(zhuǎn)速要適當(dāng)，并在訂貨時注明。 　
 
2)性能表與選用表中 No.4～No.6.3  按氣體溫度 t＝220℃、200℃，大氣壓 Pa=101325Pa，氣體密 度ρ=0.713 ㎏/m3、0.745 ㎏/m3 的煙氣介質(zhì)計算。№.7.1 以上按氣體溫度 t=200℃、175℃，大氣壓 Pa=101325P，氣體密度ρ=0.745 ㎏/m3、0.78 ㎏/m3 煙氣介質(zhì)計算。帶調(diào)節(jié)門風(fēng)機的選擇曲線與性能 表均指調(diào)節(jié)門葉片為全開(0℃)時的參數(shù)。
　 　
五、性能參數(shù)表
　 Y8-39 鍋爐離心引風(fēng)機性能參數(shù)表
 

機號 №	轉(zhuǎn) 速 (r/min)	序 號	全  壓 (Pa)	流  量 (m3/h)	效率 (%)	內(nèi)功率 (kW)	所需功率 (kW)	配套電動機
								型  號	功率/kW
4D	2900	1	2039	3242	79.5	1.46	1.9	Y112M-2	4
		2	2049	3846	84.5	1.85	2.4
		3	2030	4451	85.3	2.14	2.8	Y132S1-2	5.5
		4	1961	5055	85.0	3.24	4.2
		5	1882	5660	84.0	3.52	4.6
4.5D	2900	1	2579	4613	79.5	4.16	5.4	Y132S2-2	7.5
		2	2589	5477	84.5	4.66	6.1
		3	2569	6338	85.3	5.30	6.9	Y160M1-2	11
		4	2490	7199	85.0	5.86	7.6
		5	2392	8059	84.0	6.37	8.3
5D	2900	1	3187	6332	79.5	7.05	9.2	Y160M1-2	11
		2	3197	7513	84.5	7.90	10.2	Y160M2-2	15
		3	3167	8693	85.3	8.97	11.7
		4	3079	9874	85.0	9.94	12.9	Y160L-2	18.5
		5	2951	11055	84.0	10.80	14.0
5.6D	2900	1	4001	8896	79.5	12.43	16.2	Y160L-2	18.5
		2	4001	10555	84.5	13.88	18.0	Y180M-2	22
		3	3971	12214	85.3	15.79	20.5	Y200L1-2	30
		4	3854	13873	85.0	17.47	22.7
		5	3707	15531	84.0	19.04	24.8