煤氣加壓風機作為一種更節能、更環保的鼓風機設備，采用先進的技術設計，用途廣泛，可用于化肥、高爐冶煉、石化、儀器等行業。

煤氣加壓風機的制造要求:

1、風機外殼，將考慮運輸、安裝、維護的方便性。外殼的設計有利于轉子的維護。

2、風機外殼采用箱式剖分結構，軸孔密封。

3、為了消除振動，盡量減少脈動，風機外殼應采取有效的加固措施。

4、風機軸伸出殼體，配有軸密封裝置，避免泄漏。

5、風機采用滾動軸承。

6、所有冷卻水用水點的設計均符合要求。

7、為避免軸承箱因溫度和壓力的升高而漏油，應采取放氣塞或其他措施。

8、排水管安裝在風機殼體的*低點。

9、風機的各部件、各部件都配有吊攀或吊孔。

10、風機主軸承箱及其連接管無潤滑油泄漏。

11、根據圖紙和現行使用的相關**焊接標準和行業標準，對風機焊接件和焊接進行直觀檢查和相應的無損檢測。

煤氣加壓風機可制成順時針或逆時針旋轉，出口角度分別為0°、90°、180°三個方向，用戶可根據實際管網分布需要進行選擇。

煤氣加壓風機的選型要素:

1.氣體密度

未給定密度的，根據風機的工況環境，如海拔、當地大氣壓、工作溫度、氣體密度等，計算或轉換工況氣體密度；

2.氣體壓力

根據給定或計算的工況密度，將工況壓力轉換為風機標準狀態下的壓力。如果風扇帶有進氣箱或消聲器，應考慮壓力損失，可計算或估計，估計損失一般在100~300Pa之間；

3.氣體流量

如果系統需要氣體的質量流量，則需要將氣體的質量流量轉換為風扇標準狀態下的體積流量。如果系統需要氣體的體積流量，則風扇標準狀態下的體積流量與工況下的體積流量相同。

煤氣加壓風機軸承清洗要求:

煤氣加壓風機的運行需要軸承的運行來驅動工作，因此軸承在風機中起著重要的作用。為了使軸承運行不受阻礙，通常會添加潤滑油。長時間后，潤滑油中會積聚灰塵，形成粘性物質，影響軸承的運行。此時，應進行清潔。當高壓離心風機軸承中積聚污垢或沙子、灰塵等雜物時，應將軸承從軸上拆下，將軸承浸入去污劑或溫油中清洗。這種去污劑是指具有溶解油脂能力的溶劑，如純苯、汽油、四氯化碳或火油。前三種揮發性強，純苯和汽油容易燃燒，使用時要注意安全。油的溫度應為60-100℃。油鍋內應放置一層銅絲網，使軸承離開鍋底，避免鍋底污垢侵入軸承。

煤氣加壓風機軸承中積聚粘性膠的東西很難清洗。清洗前浸泡3-4小時以上。膠水溶解后，用清潔的洗滌劑清洗幾次，直到污垢清洗干凈。如果洗滌劑揮發性強，從洗滌劑中取出的軸承可以自由蒸發，否則應用清潔的薄潤滑油反復清洗幾次，以清洗洗滌劑。