煤氣加壓風機的結構特點：

風機為板焊式整體結構，主要由以下部件組成：

1、葉輪。葉輪是整個風扇的心臟，因此根據(jù)新的高效風扇理論優(yōu)化設計葉片類型，根據(jù)不同需要選擇不銹鋼或合金材料，具有良好的耐腐蝕性和足夠的強度。葉輪成型后，靜態(tài)．動平衡校正精度為G4級(高于國標G6.3級)。

2、外殼。采用優(yōu)質碳鋼與底座焊接，保證整機剛度。外殼內涂環(huán)氧樹脂，提高耐腐蝕性；外殼上部設置G3/4“蒸汽管接口，下部設置G3/2”排污閥；風扇進出口法蘭采用標準法蘭，用戶管道連接。

3、密封組。本密封主要采用軟填料和離心密封，密封內無易損件，結構非常簡單，效果特別可靠，更換方便。

4、電機。本機配套電機采用本機配套電機。Ｙ系列或防爆電機，電機防爆等級dⅡBT4，保護等級IP44。

煤氣加壓風機的日常維護:

1.葉輪保養(yǎng)：

在葉輪運行初期和所有定期檢查中，只要有機會，就必須檢查葉輪是否有裂紋、磨損、粉塵等缺陷。

只要可能，葉輪必須保持清潔，并定期用鋼絲刷清除灰塵和銹皮，因為隨著運行時間的延長，灰塵不能均勻附著在葉輪上，導致葉輪平衡損壞，甚至引起轉子振動。

只要修理葉輪，就需要重新平衡葉輪。如果條件允許，可以使用便攜式試驗平衡器在現(xiàn)場進行平衡。在移動平衡之前，檢查所有緊固螺栓是否緊固。由于葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動了。

2.軸承保養(yǎng)：

經(jīng)常檢查軸承潤滑油的供油情況。如果箱體漏油，可以擰緊端蓋的螺栓。如果沒有，可能不得不更換新的密封填料。

軸承潤滑油正常使用時，半年內至少更換一次。**次使用時，運行200小時左右，第二次換油時間為1～2個月后，潤滑油應每周檢查一次。如果潤滑油沒有變質，換油工作可以延長到2個月～每4個月更換一次，必須使用規(guī)定品牌的潤滑油，并將油箱內的舊油徹底清洗干凈，然后再倒入新油。

煤氣加壓風機啟動失敗的原因是什么？

當風機啟動失敗時，應及時檢查其電源，根據(jù)風機說明逐一檢查，仔細檢查參數(shù)設置是否正確。如果設置不合理，則需要進行調整。

然后檢查所有啟動電容器是否良好，檢查電容器是否過期，因為許多過期電容器電量不足，所以盡量通電檢測；同時檢查風機內是否有大量灰塵，因為風機運行時大量灰塵會長期碰撞腐蝕葉輪，容易造成風機葉輪不平衡，軸承磨損大，大大降低高壓風機性能，使風機無法正常啟動。

此外，還要檢查風機電機是否損壞。很多用戶在安裝電機時不注意風機的旋轉方向，安裝錯誤時有發(fā)生，導致風機啟動失敗。